กระบอกฉีดขึ้นรูปคืออะไร

กระบอกฉีดขึ้นรูปหรือที่เรียกว่ากระบอกหรือกระบอกเป็นส่วนสำคัญของเครื่องฉีดขึ้นรูป

1. ความหมายและฟังก์ชัน

กระบอกฉีดขึ้นรูปเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อลำเลียง อัดแน่น ละลาย กวน และอัดแรงดันพลาสติก ทำให้กระบวนการทำให้เป็นพลาสติกของพลาสติกเสร็จสมบูรณ์โดยทำงานร่วมกับสกรูเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่หลอมละลายสามารถถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิ ปริมาณ และความดันคงที่

2. โครงสร้างและลักษณะเฉพาะ

โครงสร้าง: โดยทั่วไปกระบอกฉีดขึ้นรูปจะประกอบด้วยโซนให้ความร้อนหลายโซน ซึ่งได้รับการให้ความร้อนและควบคุมในส่วนต่างๆ ด้วยลวดทำความร้อนไฟฟ้า เครื่องทำความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า หรือเครื่องทำความร้อนด้วยไมโครเวฟ ผนังด้านในของถังได้รับการออกแบบให้เรียบและเพรียวบางเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุที่หลอมละลายติดอยู่และรับประกันคุณภาพของชิ้นงานที่ขึ้นรูป เพื่อให้แน่ใจว่าได้รับความร้อนและการหลอมละลายสม่ำเสมอ ถังมักจะมีโซนให้ความร้อนหลายโซนตลอดความยาว

ช่องระบายความร้อน: บางถังอาจมีช่องระบายความร้อนเพื่อควบคุมอุณหภูมิของวัสดุพลาสติกและป้องกันการแข็งตัวก่อนวัยอันควร

คุณสมบัติ: กระบอกฉีดขึ้นรูปต้องทนความร้อน ทนแรงดัน ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อความเมื่อยล้า และมีการถ่ายเทความร้อนได้ดี เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้ กระบอกมักจะทำจากเหล็กโลหะผสมพิเศษและไนไตรด์เพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิว

วัสดุ: บาร์เรลมักทำจากเหล็กชุบแข็งหรือโลหะผสม bimetallic เพื่อให้ทนทานต่ออุณหภูมิและแรงกดดันสูงที่เกี่ยวข้องในกระบวนการนี้

3. หลักการทำงาน

หลักการทำงานของ กระบอกฉีดขึ้นรูป คือการใช้แหล่งความร้อนที่เกิดจากอุปกรณ์ทำความร้อนและแรงเฉือนเชิงกลที่เกิดจากการหมุนของสกรูเพื่อละลายอนุภาคพลาสติกอย่างสม่ำเสมอ ในระหว่างกระบวนการหลอม การควบคุมอุณหภูมิในถังมีความสำคัญมาก ซึ่งเป็นตัวกำหนดสถานะการหลอมและคุณภาพการขึ้นรูปของพลาสติก ด้วยระบบควบคุมแบบวงปิดที่ประกอบด้วยเทอร์โมคัปเปิลและอุปกรณ์ทำความร้อน ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิของแต่ละส่วนของถังได้อย่างแม่นยำ

4. การใช้และการบำรุงรักษา

ข้อควรระวังในการใช้งาน:

เมื่อติดตั้งและถอดชิ้นส่วน ให้ปกป้องระนาบการเชื่อมต่อหน้าแปลนและระนาบการเชื่อมต่อหัวฉีด เพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนและหลุมกระแทก

หลังจากที่อุณหภูมิถึงอุณหภูมิของกระบวนการแล้ว ควรขันน็อตเชื่อมต่อให้แน่นอีกครั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของชิ้นส่วนและการรั่วไหลของวัสดุหลอมเหลว

เมื่อหยุดการผลิต จะไม่อนุญาตให้วัตถุดิบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงอยู่ในถัง หลังจากหยุดแล้วจะต้องทำความสะอาดและเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันอีกชั้นหนึ่ง

ควรถอดประกอบถังในสภาวะร้อนหลังจากทำความสะอาดวัสดุที่เหลือ ใช้แปรงทองแดงหรือผ้าทรายเมื่อทำความสะอาด และหลีกเลี่ยงการขูดด้วยเครื่องมือที่แข็ง

5. วิธีการบำรุงรักษา:

เมื่อพื้นผิวด้านในของถังไม่ได้สึกหรอหรือมีรอยขีดข่วนมากนัก สามารถขัดด้วยหินน้ำมันหรือผ้าทรายได้

ตรวจสอบอุปกรณ์ทำความร้อนและเทอร์โมคัปเปิลของกระบอกสูบเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง

สำหรับถังที่มีการสึกหรอรุนแรง ควรเปลี่ยนถังให้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์