คำแนะนำแบบไม่จำกัดสำหรับสกรูอัดขึ้นรูป- Barrelize Factory

สกรูอัดรีดเป็นองค์ประกอบสำคัญในกระบวนการอัดรีดซึ่งก็คือ ใช้ในงานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เช่น การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์อาหาร และผลิตภัณฑ์ยา
การออกแบบและวัสดุของสกรูอัดขึ้นรูปมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพของกระบวนการอัดรีด
ที่ การออกแบบและวัสดุของสกรูอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ และคุณสมบัติของวัสดุที่จะนำมาอัดขึ้นรูป
โดยทั่วไปกระบวนการผลิตสกรูอัดขึ้นรูปประกอบด้วยขั้นตอนการออกแบบและวิศวกรรม การเลือกวัสดุ การตัดเฉือน การรักษาพื้นผิว การตรวจสอบและการทดสอบ ตลอดจนการบรรจุและการขนส่งในขั้นตอนสุดท้าย
สิ่งสำคัญคือต้องเลือกการออกแบบและขนาดสกรูที่ถูกต้อง ตลอดจนระยะพิทช์และวัสดุที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดในกระบวนการอัดขึ้นรูป

I. บทนำ

A. คำจำกัดความของสกรูอัดขึ้นรูป

B. วัตถุประสงค์ของสกรูอัดขึ้นรูป

C. ภาพรวมของสกรูอัดขึ้นรูปประเภทต่างๆ

ครั้งที่สอง การออกแบบและวัสดุ

A. การอัดขึ้นรูปด้วยสกรูเดี่ยวเทียบกับสกรูคู่

B. ขนาดและระยะพิทช์ของสกรู

C. ความลึกของสกรู

ง. วัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิต

ที่สาม การใช้งาน

ก. การผลิตพลาสติก

ข. การแปรรูปอาหาร

C. อุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ใช้สกรูอัดขึ้นรูป

IV. กระบวนการผลิตสกรูอัดขึ้นรูป

ก. การออกแบบและวิศวกรรม

ข. การเลือกใช้วัสดุ

ค. การตัดเฉือน

D. การรักษาพื้นผิว

E. การตรวจสอบและทดสอบ

คำจำกัดความของสกรูอัดขึ้นรูป

หนึ่ง สกรูอัดขึ้นรูปเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการเคลื่อนย้ายและสร้างรูปร่างของวัสดุ โดยทั่วไปจะเป็นพลาสติกหรือผลิตภัณฑ์อาหาร โดยผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการอัดขึ้นรูป - โดยทั่วไปสกรูจะทำจากโลหะและวางไว้ภายในกระบอก ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าเครื่องอัดรีด สกรูขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และหมุน โดยดันวัสดุไปข้างหน้าผ่านกระบอก รูปร่างของสกรูอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของกระบวนการอัดขึ้นรูปและวัสดุที่ถูกอัดขึ้นรูป สกรูสามารถมีเกลียวเดียวหรือหลายเกลียวก็ได้ และการออกแบบอาจส่งผลต่ออัตราการไหล ความดัน และอุณหภูมิของวัสดุขณะดันผ่านกระบอก

วัตถุประสงค์ของสกรูอัดขึ้นรูป

ที่ วัตถุประสงค์ของสกรูอัดรีดคือการเคลื่อนย้ายและสร้างรูปร่างของวัสดุที่ถูกอัดรีดผ่านกระบอกของเครื่องอัดรีด สกรูได้รับการออกแบบมาให้ออกแรงกดกับวัสดุ โดยดันไปข้างหน้าและผ่านแม่พิมพ์ที่ปลายกระบอก การออกแบบสกรูยังสามารถใช้เพื่อควบคุมความดัน อุณหภูมิ และอัตราการไหลของวัสดุในขณะที่ถูกอัดขึ้นรูป นอกจากนี้ สกรูยังสามารถใช้เพื่อผสม ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน หรือให้ความร้อนแก่วัสดุในขณะที่ถูกอัดขึ้นรูป สกรูอัดขึ้นรูปเป็นส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการอัดรีด ซึ่งใช้ในงานอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์อาหาร และผลิตภัณฑ์ยา

ภาพรวมของสกรูอัดขึ้นรูปประเภทต่างๆ

สกรูอัดรีดมีหลายประเภท แต่ละประเภทมีการออกแบบและวัตถุประสงค์เฉพาะของตัวเอง สกรูอัดรีดประเภทที่พบบ่อยที่สุดได้แก่:

การอัดขึ้นรูปด้วยสกรูเดี่ยว : ตามชื่อที่แนะนำ สกรูอัดรีดประเภทนี้มีชั้นเดียวหรือเกลียว และโดยทั่วไปจะใช้สำหรับกระบวนการอัดรีดแบบง่าย ๆ โดยที่วัสดุถูกดันผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปทรงเฉพาะ

การอัดขึ้นรูปด้วยสกรูคู่ : สกรูอัดรีดชนิดนี้มีสกรูสองตัวขนานกันซึ่งหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม ใช้สำหรับกระบวนการอัดรีดที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งวัสดุจำเป็นต้องผสม ให้ความร้อน หรือทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในขณะที่ถูกอัดขึ้นรูป

สกรูพร้อมชั้นกั้น : สกรูประเภทนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างสิ่งกีดขวางระหว่างวัสดุป้อนและวัสดุที่วัด ซึ่งช่วยให้ควบคุมกระบวนการอัดขึ้นรูปได้ดีขึ้น

สกรูที่มีองค์ประกอบผสม : สกรูประเภทนี้ได้รับการออกแบบให้มีองค์ประกอบที่ช่วยผสมวัสดุในขณะที่ถูกอัดขึ้นรูป ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะแยกตัวหรือตกลงตัวในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป

สกรูที่มีองค์ประกอบพิน : สกรูประเภทนี้ได้รับการออกแบบให้มีส่วนประกอบของหมุดซึ่งจะเพิ่มพื้นที่ผิวจำเพาะของวัสดุและส่งเสริมการถ่ายเทความร้อนได้ดีขึ้น ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ทำความร้อนได้ยาก

สกรูแบบมีร่อง : สกรูประเภทนี้ได้รับการออกแบบให้มีร่องบนเครื่องบินซึ่งเพิ่มพื้นที่ผิวจำเพาะของวัสดุและส่งเสริมการถ่ายเทความร้อนได้ดีขึ้น ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งกับวัสดุที่ทำความร้อนได้ยาก

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือประเภทของสกรูอัดรีดที่ใช้นั้นขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและคุณสมบัติของวัสดุที่ถูกอัดขึ้นรูป

การอัดขึ้นรูปด้วยสกรูเดี่ยวเทียบกับสกรูคู่

การอัดขึ้นรูปด้วยสกรูเดี่ยวและการอัดขึ้นรูปด้วยสกรูคู่เป็นกระบวนการอัดขึ้นรูปสองประเภทที่แตกต่างกันซึ่งมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ

การอัดขึ้นรูปด้วยสกรูเดี่ยวใช้สกรูตัวเดียวที่หมุนภายในกระบอก ดันวัสดุผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ การอัดขึ้นรูปประเภทนี้ทำได้ง่ายและตรงไปตรงมา และโดยทั่วไปจะใช้กับวัสดุที่แปรรูปได้ง่ายและไม่ต้องการการปรับเปลี่ยนมากนักในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปด้วยสกรูเดี่ยวมักใช้เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ เช่น ท่อ แผ่น และโปรไฟล์ธรรมดา

ในทางกลับกัน การอัดขึ้นรูปด้วยสกรูคู่นั้นใช้สกรูคู่ขนานสองตัวที่หมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม การอัดขึ้นรูปประเภทนี้มีความซับซ้อนกว่าและช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการอัดขึ้นรูปได้ดีขึ้น สกรูคู่สามารถใช้ผสม ให้ความร้อน หรือทำให้วัสดุเป็นเนื้อเดียวกันขณะอัดขึ้นรูปได้ การอัดขึ้นรูปประเภทนี้มักใช้สำหรับวัสดุที่ยากต่อการประมวลผลหรือต้องมีการดัดแปลงในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปด้วยสกรูคู่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ เช่น เม็ด เส้นใย และโปรไฟล์ที่ซับซ้อน

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือกระบวนการอัดรีดแต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง และการเลือกใช้กระบวนการใดขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและคุณสมบัติของวัสดุที่ถูกอัดขึ้นรูป

ขนาดและระยะห่างของสกรู

ขนาดและระยะพิทช์ของสกรูอัดขึ้นรูปเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของกระบวนการอัดรีด

ขนาดของสกรูรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของสกรู โดยทั่วไปแล้วเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูจะถูกเลือกตามขนาดของกระบอกและวัสดุที่ถูกอัดขึ้นรูป ความยาวของสกรูถูกกำหนดโดยปริมาณวัสดุที่ต้องการอัดและอัตราเอาต์พุตที่ต้องการ

ระยะพิทช์ของสกรูหมายถึงระยะห่างระหว่างขั้นบันไดหรือเกลียวของสกรู ระยะพิทช์อาจเป็นค่าคงที่หรือแปรผันก็ได้ และจะส่งผลต่ออัตราการไหลของวัสดุในขณะที่ถูกอัดขึ้นรูป สกรูที่มีระยะพิทช์มากกว่าจะมีอัตราการไหลสูงกว่า ในขณะที่สกรูที่มีระยะพิทช์น้อยกว่าจะมีอัตราการไหลต่ำกว่า ระยะพิทช์ยังส่งผลต่อแรงกดที่สกรูกระทำต่อวัสดุ ด้วยระยะพิทช์ที่มากขึ้นส่งผลให้มีแรงดันสูงขึ้น

การผสมผสานระหว่างขนาดและระยะพิทช์ของสกรู ร่วมกับการออกแบบของสกรู มีบทบาทสำคัญในอัตราการส่งออก ความดัน และอุณหภูมิของวัสดุที่อัดขึ้นรูป สิ่งสำคัญคือต้องเลือกการออกแบบและขนาดสกรูที่ถูกต้อง รวมถึงระยะพิทช์ที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดในกระบวนการอัดขึ้นรูป

ความลึกของสกรู

ความลึกของสกรูหมายถึงระยะห่างระหว่างปลายสกรูกับโคนของสกรูขั้นบันได มิตินี้เรียกอีกอย่างว่า "ความลึกของช่องสกรู" หรือ "ความลึกของรูสกรู" เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของกระบวนการอัดรีด

ช่องสกรูที่ลึกกว่าช่วยให้สามารถยึดวัสดุไว้ภายในสกรูได้ในปริมาณมากขึ้น ซึ่งสามารถเพิ่มอัตราเอาต์พุตของเครื่องอัดรีดได้ อย่างไรก็ตาม ช่องสกรูที่ลึกกว่ายังสามารถเพิ่มแรงดันภายในกระบอกสูบได้ ซึ่งอาจนำไปสู่การใช้พลังงานที่สูงขึ้นและอุณหภูมิของเครื่องอัดรีดที่สูงขึ้น

ในทางกลับกัน ช่องสกรูที่ตื้นกว่าสามารถลดความดันภายในกระบอกสูบและลดการใช้พลังงานลงได้ แต่ก็สามารถลดอัตราเอาต์พุตของเครื่องอัดรีดได้เช่นกัน

ความลึกของสกรูยังส่งผลต่อการถ่ายเทความร้อนระหว่างสกรูกับวัสดุด้วย ช่องสกรูที่ลึกกว่าสามารถลดการถ่ายเทความร้อนระหว่างสกรูและวัสดุ ซึ่งอาจนำไปสู่อุณหภูมิเครื่องอัดรีดที่สูงขึ้น ในทางกลับกัน ช่องสกรูที่ตื้นกว่าสามารถเพิ่มการถ่ายเทความร้อนระหว่างสกรูและวัสดุ ซึ่งสามารถลดอุณหภูมิของเครื่องอัดรีดได้

โดยสรุป ความลึกของสกรูคือความสมดุลระหว่างอัตราเอาท์พุตและการใช้พลังงาน ซึ่งควรคำนึงถึงความสมดุลโดยคำนึงถึงคุณสมบัติของวัสดุและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการ

วัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิต

วัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิตสกรูอัดขึ้นรูปอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและคุณสมบัติของวัสดุที่ถูกอัดขึ้นรูป วัสดุทั่วไปที่ใช้ทำสกรูอัดขึ้นรูป ได้แก่ :

เหล็ก : เหล็กเป็นวัสดุที่แข็งแรงและทนทานที่มักใช้ทำสกรูอัดขึ้นรูป สามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงกดดันสูง และทนทานต่อการสึกหรอ

สแตนเลส: สแตนเลสเป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนซึ่งมักใช้ทำสกรูอัดขึ้นรูปสำหรับงานแปรรูปอาหาร

เหล็กชุบแข็ง: เหล็กชุบแข็งเป็นเหล็กชนิดหนึ่งที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอ โดยทั่วไปจะใช้ทำสกรูอัดขึ้นรูปสำหรับงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือสึกหรอสูง

เหล็กเครื่องมือ: เหล็กกล้าเครื่องมือเป็นเหล็กกล้าชนิดหนึ่งที่ขึ้นชื่อในด้านความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวสูง โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตสกรูอัดขึ้นรูปสำหรับงานที่มีการสึกหรอสูงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน

โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก: โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นหลัก เช่น Inconel และ Hastelloy ขึ้นชื่อในด้านความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน มักใช้ทำสกรูอัดขึ้นรูปสำหรับงานที่มีอุณหภูมิสูงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน

ทังสเตนคาร์ไบด์: ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นวัสดุที่มีความแข็งมากและทนทานต่อการสึกหรอ ซึ่งมักใช้ทำสกรูอัดขึ้นรูปสำหรับงานที่มีการเสียดสีหรือการสึกหรอสูง

การใช้งาน

การผลิตพลาสติก : สกรูอัดรีดใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกหลายประเภท เช่น ท่อ แผ่น และโปรไฟล์ กระบวนการอัดรีดใช้ในการหลอมเม็ดพลาสติกหรือแกรนูลและขึ้นรูปให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

การแปรรูปอาหาร: สกรูอัดขึ้นรูปใช้ในงานแปรรูปอาหารเพื่อผสม ให้ความร้อน และขึ้นรูปผลิตภัณฑ์อาหาร มักใช้ในการผลิตพาสต้า ซีเรียลสำหรับมื้อเช้า และอาหารว่าง

ยา: สกรูอัดรีดใช้ในการผลิตยาเม็ดและแคปซูลในอุตสาหกรรมยา กระบวนการอัดรีดใช้ในการผสม ให้ความร้อน และจัดรูปร่างส่วนผสมออกฤทธิ์และส่วนเติมเนื้อยาให้เป็นเม็ด จากนั้นจึงบีบอัดเป็นเม็ดหรือบรรจุลงในแคปซูล

เคมีภัณฑ์และปุ๋ย : สกรูอัดรีดใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์เคมีและปุ๋ยหลายประเภท กระบวนการอัดรีดใช้ในการผสม ให้ความร้อน และขึ้นรูปวัตถุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

เส้นใยสิ่งทอ: สกรูอัดรีดใช้ในการผลิตเส้นใยสิ่งทอหลายประเภท กระบวนการอัดรีดใช้ในการหลอมและขึ้นรูปโพลีเมอร์ให้เป็นเส้นใย จากนั้นจึงทำให้เย็นลงและดึงออกมา

ไม้พลาสติกคอมโพสิต : สกรูอัดรีดใช้ในการผลิตวัสดุผสมไม้พลาสติก กระบวนการอัดรีดใช้ในการผสม ให้ความร้อน และขึ้นรูปเส้นใยไม้และพลาสติกให้เป็นวัสดุคอมโพสิต

การรีไซเคิล : สกรูอัดรีดใช้เพื่อรีไซเคิลขยะพลาสติก โดยการหลอม ผสม และขึ้นรูปให้เป็นผลิตภัณฑ์ใหม่

กระบวนการผลิตสกรูอัดขึ้นรูป

การออกแบบและวิศวกรรม: ขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิตคือการสร้างการออกแบบสำหรับสกรูอัดขึ้นรูป การออกแบบจะคำนึงถึงการใช้งานเฉพาะ คุณสมบัติของวัสดุที่กำลังอัดขึ้นรูป และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการ วิศวกรจะใช้ซอฟต์แวร์พิเศษเพื่อสร้างแบบจำลอง 3 มิติของสกรู ซึ่งจะใช้เป็นแนวทางในกระบวนการผลิต

การเลือกใช้วัสดุ: ขั้นตอนต่อไปคือการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับสกรู การเลือกจะขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและคุณสมบัติของวัสดุที่ถูกอัดขึ้นรูป การเลือกใช้วัสดุจะคำนึงถึงข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายด้วย เช่น การสัมผัสกับอาหาร ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง และอื่นๆ

เครื่องจักรกล: หลังจากเลือกวัสดุแล้ว สกรูจะถูกกลึงตามขนาดและรูปร่างที่ต้องการ โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องจักร CNC ในการตัดและสร้างรูปร่างสกรูจากชิ้นส่วนโลหะแข็ง

การรักษาพื้นผิว: เมื่อสกรูถูกกลึงแล้ว อาจผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว ซึ่งอาจรวมถึงการบำบัดความร้อน ไนไตรด์ การชุบแข็ง หรือกระบวนการอื่นๆ ที่ใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพโดยรวมของสกรู

การตรวจสอบและทดสอบ: ก่อนจัดส่งสกรูให้กับลูกค้า สกรูจะได้รับการตรวจสอบและทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าและไม่มีข้อบกพร่อง ซึ่งอาจรวมถึงการตรวจสอบด้วยสายตา การวัดขนาด และการทดสอบการทำงาน

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่งขั้นสุดท้าย: เมื่อตรวจสอบและทดสอบสกรูแล้ว สกรูจะถูกบรรจุและจัดส่งให้กับลูกค้า แพคเกจจะประกอบด้วยภาพวาดของสกรูและใบรับรองความสอดคล้อง

ขันสกรูอัดรีดแบบลำกล้อง ผลิตขึ้นเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของคุณ ไม่ว่า OEM ยี่ห้อใดก็ตาม นอกจากนี้เรายังเสนอการคำนวณสกรูอัดขึ้นรูปฟรีสำหรับลูกค้าของเรา

เมนูเว็บ

ค้นหา...

ภาษา

แบ่งปัน

เมนูออก

ข่าวอุตสาหกรรม

ข่าวบริษัท