ความคลาดเคลื่อนของสกรูและลำกล้องสำหรับการฉีดขึ้นรูป

ไม่ว่าคุณจะประกอบเครื่องฉีดพลาสติกหรือเพียงแค่บำรุงรักษาเครื่อง คุณจะต้องแน่ใจว่าคุณคุ้นเคยกับค่าพิกัดความเผื่อของสกรูและกระบอกต่างๆ ที่ใช้ในกระบวนการนี้ การทราบรายละเอียดเหล่านี้จะช่วยให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากเครื่องจักรและป้องกันความเครียดโดยไม่จำเป็น

ความแตกต่างของมิติเนื่องจากการเสียรูปไม่สม่ำเสมอ

ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป มีปัจจัยหลายประการที่อาจส่งผลต่อความแตกต่างด้านมิติระหว่างชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งคือโพลีเมอร์ที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วน โพลีเมอร์ที่แตกต่างกันมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันซึ่งส่งผลต่อกระบวนการขึ้นรูป คุณสมบัติของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปสามารถเสื่อมลงได้ส่งผลให้ชิ้นส่วนเปราะ มีหลายวิธีในการลดผลกระทบของการย่อยสลายนี้

สำหรับเรซินไนลอนเสริมใยแก้ว ความเร็วในการฉีดที่สูงถือเป็นสิ่งสำคัญ การเพิ่มความเร็วอาจลดอุณหภูมิหลอมละลายด้วย

ความยาวการไหลของสารหลอมจะถูกจำกัดด้วยความยาวของผนังในช่องแม่พิมพ์ เพื่อเพิ่มความยาวการไหล สามารถเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์ได้ นอกจากนี้ยังสามารถปรับอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นได้

การขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน

ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป การขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อนอาจทำให้เกิดปัญหาสำคัญได้ หากไม่ได้รับการควบคุม ผลกระทบเหล่านี้อาจนำไปสู่ความเสียหายต่อส่วนประกอบที่มีราคาแพงและการหยุดทำงาน นอกจากนี้ยังสามารถนำไปสู่การเสียรูปไม่สม่ำเสมอได้

มีหลายวิธีในการต่อสู้กับการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อน ซึ่งรวมถึงความเสถียรของแรงกดและการออกแบบการรองรับ

ขั้นแรก สกรูต้องได้รับการออกแบบเพื่อชดเชยการขยายตัวเนื่องจากความร้อน ซึ่งทำได้โดยการเปลี่ยนพารามิเตอร์ของสกรูเพื่อเพิ่มอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนความยาวของเครื่องอัดรีดเพื่อรองรับการขยายตัวทางความร้อน

อายุการใช้งานของถัง bimetallic

การใช้กระบอกโลหะคู่เป็นทางเลือกที่ดีหากคุณต้องการแปรรูปวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเติมสารตัวเติม นอกจากนี้ยังเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตหรือการก่อสร้าง

เหล่านี้ ถัง bimetallic โดยทั่วไปจะใช้ในยุโรปและอเมริกาส่วนใหญ่ มีพื้นฐานมาจากโลหะคาร์ไบด์ เช่น ไทเทเนียมหรือทังสเตน โลหะผสมเหล่านี้ทนทานต่อการเสียดสีได้มากและแขวนลอยอยู่ในเมทริกซ์ที่ทนต่อการกัดกร่อน

การใช้กระบอกโลหะคู่จะช่วยเพิ่มผลผลิตของคุณและช่วยให้คุณตอบสนองความต้องการใหม่ๆ ของอุตสาหกรรมได้ โดยทั่วไปอายุการใช้งานของถังโลหะ bimetallic จะนานกว่าถังเหล็กไนไตรด์มาตรฐานสามถึงห้าเท่า กระบอกประเภทนี้ประหยัดมากและช่วยให้คุณควบคุมกระบวนการของคุณได้

เครื่องหมายพินอีเจ็คเตอร์

ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปมักจะมีเครื่องหมายหมุดดีดตัวที่พื้นผิวด้านนอก เครื่องหมายเหล่านี้เกิดขึ้นเมื่อหมุดอีเจ็คเตอร์พยายามดันส่วนที่ขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์

เครื่องฉีดขึ้นรูปได้รับการออกแบบมาเพื่อบังคับวัสดุด้วยความเร็วและความดันสูง ทำเช่นนี้เพื่อรวบรวมวัสดุให้เป็นปริมาตรช็อต ปริมาตรการฉีดจะช่วยกันกระแทกเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุเกาะติดกับโพรงแม่พิมพ์ อย่างไรก็ตาม เมื่อวัสดุถูกกดทับด้วยแรงดันสูงเป็นเวลานาน จะทำให้วัสดุหดตัว จากนั้น การนำวัสดุออกจากโพรงแม่พิมพ์ทำได้ยากขึ้น

สกรูสองชั้นช่วยถ่ายเทความร้อน

การเพิ่มระยะพิเศษให้กับสกรูฉีดขึ้นรูปสามารถช่วยเพิ่มการถ่ายเทความร้อนได้ เที่ยวบินพิเศษนี้สร้างช่องสัญญาณคู่ขนานสองช่อง แม้ว่าปริมาตรของช่องอาจมีน้อย แต่ปริมาตรรวมของสกรูอาจเพิ่มขึ้น ปริมาตรที่เพิ่มขึ้นนี้สามารถใช้เพื่อทำให้ถังเย็นลงครึ่งหนึ่งได้

โดยทั่วไป มีสามวิธีหลักในการถ่ายเทความร้อนในเครื่องอัดรีด: โดยสกรู โดยกระบอก และโดยเม็ด สกรูให้ความร้อนมากที่สุด เม็ดและกระบอกช่วยสร้างความร้อนแบบเสียดทาน ซึ่งเป็นส่วนสำคัญต่อกระบวนการหลอม

มุมร่าง

ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเครื่องฉีดขึ้นรูป ตัวแปรหลายตัวได้รับการพิจารณาเพื่อกำหนดวิธีที่ดีที่สุดในการผลิตชิ้นส่วน ตัวแปรเหล่านี้บางส่วนอาจเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ส่งผลเสียต่อคุณภาพของชิ้นส่วน ด้วยเหตุนี้การพิจารณากระบวนการโดยรวมจึงเป็นเรื่องสำคัญ

สกรูและกระบอกมีบทบาทสำคัญในความสำเร็จของกระบวนการฉีดขึ้นรูป ตัวอย่างเช่น สกรูจะต้องหมุนด้วยความเร็วที่เพียงพอเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปตามที่ต้องการ ในระหว่างกระบวนการนี้ พลาสติกจะไหลผ่านถังและเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ผ่านช่องที่เรียกว่ารางน้ำ ช่องเหล่านี้ทำจากวัสดุที่เข้ากันได้กับเรซินฐาน

เส้นพรากจากกัน

ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป วัสดุจะถูกบังคับด้วยแรงดันสูงเข้าไปในช่องขึ้นรูปชิ้นส่วน แรงดันนี้สามารถเกิดขึ้นได้ที่ด้านใดด้านหนึ่งของช่อง แรงกดดันนี้เรียกว่าแรงดันย้อนกลับ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้มีแรงดันต้านไม่เกิน 20% ของแรงดันการฉีดขึ้นรูปสูงสุดของเครื่องจักร

สกรูและกระบอกของเครื่องฉีดขึ้นรูปมีความสำคัญต่อกระบวนการนี้ พวกเขายังรับผิดชอบในการขึ้นรูปสายการผลิตชิ้นส่วนในผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป

เส้นแบ่งส่วนหมายถึงพื้นที่รอบๆ เส้นรอบวงของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป โดยปกติจะตั้งฉากกับทิศทางการเปิดของแม่พิมพ์ เส้นการแยกส่วนมีหลายประเภท ได้แก่ การแยกแนวตั้ง การแยกส่วนแบบป่วง เครื่องหมายเกท และเครื่องหมายเข็มกระทุ้ง