ปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดความเสียหายของสกรูและลำกล้อง

มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้สกรูและบาร์เรลเสียหายได้ง่าย และสามารถแบ่งประเภทกว้าง ๆ ได้เป็น 3 ส่วนหลัก:

1. แรงเสียดทานและการสึกหรอ:

การถูอย่างต่อเนื่อง: สกรูหมุนอย่างต่อเนื่องภายในกระบอก ทำให้เกิดแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวทั้งสอง การสึกหรอและการฉีกขาดนี้จะค่อยๆ ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและขยายเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของกระบอกให้ใหญ่ขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มระยะห่างระหว่างสกรูทั้งสอง ซึ่งอาจนำไปสู่การผสมที่ไม่มีประสิทธิภาพ ผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน และสุดท้ายคือความเสียหายต่อส่วนประกอบทั้งสอง

วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: การแปรรูปวัสดุที่มีสารตัวเติมแข็งหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ใยแก้วหรือแคลเซียมคาร์บอเนต สามารถเร่งการสึกหรอของทั้งสกรูและกระบอกได้อย่างมาก สารตัวเติมเหล่านี้ทำหน้าที่เหมือนอนุภาคบดเล็กๆ ทำให้เกิดการเสียดสีเพิ่มขึ้นและการกัดเซาะของพื้นผิวเร็วขึ้น

การออกแบบสกรูที่ไม่เหมาะสม: การออกแบบสกรูมีบทบาทสำคัญในการลดการสึกหรอ จุดกดที่ไม่สมดุลระหว่างการทำงานอาจทำให้เกิดความเครียดมากเกินไปในพื้นที่เฉพาะ ทำให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควรและอาจแตกหักได้

2. วัสดุและการผลิต:

การเลือกวัสดุ: การเลือกวัสดุที่ไม่ถูกต้องสำหรับสกรูและกระบอกอาจทำให้เกิดปัญหาได้หลายประการ วัสดุที่มีความแข็งแรงไม่เพียงพอหรือทนทานต่ออุณหภูมิและสารเคมีของวัสดุแปรรูปอาจเปลี่ยนรูปหรือสึกกร่อนได้ง่าย ส่งผลให้ความสมบูรณ์ของวัสดุลดลง

ปัญหาการรักษาความร้อน: กระบวนการบำบัดความร้อนที่ไม่ถูกต้องในระหว่างการผลิตอาจส่งผลต่อความแข็งพื้นผิวของสกรูและกระบอก ความแข็งที่ไม่เพียงพอจะทำให้สึกหรอได้ง่าย ในขณะที่ความแข็งที่มากเกินไปอาจทำให้เปราะและแตกง่ายได้

ความแม่นยำในการตัดเฉือน: ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ไม่ดีอาจส่งผลให้เกิดการวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างสกรูและกระบอก ทำให้เกิดแรงเสียดทานเพิ่มขึ้นและการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอในพื้นที่เฉพาะ นอกจากนี้ รอยขรุขระหรือความไม่สมบูรณ์บนพื้นผิวสามารถทำหน้าที่เป็นจุดเกิดความเครียด ซึ่งเร่งการสึกหรอและการฉีกขาด

3. ปัจจัยการดำเนินงาน:

การควบคุมอุณหภูมิ: การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลเสียได้ ความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้วัสดุเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อน เพิ่มการเสียดสีและทำให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้น ในทางกลับกัน การให้ความร้อนต่ำเกินไปอาจส่งผลให้เกิดการขึ้นรูปพลาสติกที่ไม่ดี อาจทำให้สกรูทำงานหนักขึ้นและเพิ่มการสึกหรอ

วัตถุแปลกปลอม: วัสดุที่ปนเปื้อนด้วยเศษโลหะหรือวัตถุแปลกปลอมอื่นๆ อาจทำให้แรงบิดของสกรูเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การรับน้ำหนักมากเกินไป การเสียรูป หรือแม้แต่การแตกหักของสกรู และอาจเกิดความเสียหายต่อกระบอกปืนได้

การป้อนวัสดุที่ไม่เหมาะสม: การป้อนวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดความไม่สมดุลและความผันผวนของแรงดันภายในถัง ทำให้เกิดการสึกหรอมากเกินไปในพื้นที่เฉพาะของสกรูและถัง

วัสดุตกค้างและการปนเปื้อน: วัสดุตกค้างที่เหลืออยู่ในอุปกรณ์การประมวลผลอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนและเพิ่มการสึกหรอได้ จำเป็นต้องทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างละเอียดระหว่างการเปลี่ยนวัสดุ

การปั่นจักรยานมากเกินไป: การสตาร์ทและหยุดบ่อยครั้ง หรือการปั่นจักรยานอุปกรณ์มากเกินไป อาจทำให้เกิดความเมื่อยล้าและการสึกหรอของส่วนประกอบสกรูและกระบอกเมื่อเวลาผ่านไป

4. ข้อมูลเชิงลึกระดับมืออาชีพ:

ไนไตรดิ้งที่พื้นผิว: การรักษาพื้นผิวสกรูด้วยไนไตรดิ้ง ปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ ลดการสึกหรอที่เกี่ยวข้องกับการเสียดสี

ความเข้ากันได้ของฟิลเลอร์: การเลือกฟิลเลอร์ที่มีคุณสมบัติในการเสียดสีน้อยที่สุดหรือการปรับความเร็วการอัดขึ้นรูปเพื่อลดแรงเฉือนสามารถลดการสึกหรอจากวัสดุที่เติมได้

การควบคุมการทำให้เป็นพลาสติก: รับประกันการหลอมที่สม่ำเสมอตลอดกระบวนการโดยการปรับอุณหภูมิและการออกแบบสกรูให้เหมาะสมจะช่วยลดการสึกหรอเนื่องจากการไหลของวัสดุไม่สม่ำเสมอ

5. มาตรการป้องกัน:

การเลือกวัสดุและการออกแบบให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้าน

ควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสมตลอดกระบวนการ

ปฏิบัติตามหลักปฏิบัติในการดูแลทำความสะอาดที่ดีเพื่อป้องกันการปนเปื้อน

ตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ

ด้วยการทำความเข้าใจและจัดการกับปัจจัยเหล่านี้ คุณจะยืดอายุการใช้งานของสกรูและกระบอกสูบได้อย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในกระบวนการอัดขึ้นรูปของคุณ