การตั้งค่ากระบวนการกระบอกสกรูของเครื่องฉีดพลาสติก

สาเหตุหลักประการหนึ่งที่ทำให้สกรูเลื่อนหลุดคือปลายกระบอกระบายความร้อนมากเกินไป ที่ กระบอกของเครื่องฉีด แบ่งออกเป็น 3 ส่วน ในตอนท้าย นั่นคือส่วนป้อน เม็ดจะก่อตัวเป็นชั้นของฟิล์มหลอมเหลวและเกาะติดกับสกรูในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนและการบีบอัด หากไม่มีฟิล์มนี้ เม็ดจะไม่สามารถเคลื่อนย้ายไปยังส่วนหน้าได้อย่างง่ายดาย

วัสดุในส่วนป้อนจะต้องได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิวิกฤติเพื่อสร้างฟิล์มหลอมละลายที่สำคัญ อย่างไรก็ตาม โดยปกติแล้วระยะเวลาการคงตัวของวัสดุในส่วนการป้อนจะสั้นเกินกว่าจะถึงอุณหภูมิที่ต้องการ และสิ่งนี้มักเกิดขึ้นกับเครื่องฉีดขนาดเล็ก ระยะเวลาพักตัวที่สั้นเกินไปจะส่งผลให้โพลีเมอร์หลอมละลายและผสมไม่สมบูรณ์ ส่งผลให้สกรูหลุดหรือหยุดนิ่ง

มี 2 ​​วิธีง่ายๆ ในการตรวจสอบว่าสกรูลื่นหรือไม่ วิธีหนึ่งคือการเติมวัสดุจำนวนเล็กน้อยที่ปลายถังเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิหลอมละลาย หากระยะเวลาการดรอปสั้นเกินไป อุณหภูมิหลอมเหลวจะต่ำกว่าอุณหภูมิถังบรรจุที่ตั้งไว้ วิธีที่สองคือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ หากมีลวดลายหรือมีแถบสีอ่อนและเข้มบนผลิตภัณฑ์ แสดงว่าวัสดุในถังผสมไม่เท่ากัน

เมื่อสกรูเกิดการลื่น วิธีแก้ไขวิธีหนึ่งคือเพิ่มอุณหภูมิของกระบอกส่วนป้อนจนกระทั่งสกรูหมุนและถอยกลับโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ อาจต้องเพิ่มอุณหภูมิถังให้สูงกว่าค่าที่ตั้งไว้ที่แนะนำ

แรงดันต้านสูงอาจทำให้สกรูซบเซาหรือลื่นไถลได้ การเพิ่มการตั้งค่าแรงดันต้านจะเพิ่มพลังงานที่ใช้กับวัสดุ แต่หากตั้งแรงดันต้านไว้สูงเกินไป สกรูก็จะมีแรงดันไม่เพียงพอที่จะเอาชนะแรงดันต้าน และจะไม่สามารถส่งวัสดุไปด้านหน้าได้ ในเวลานี้ เมื่อสกรูหมุนที่ตำแหน่งหนึ่งโดยไม่มีการดึงกลับตามปกติ สกรูจะทำงานบนวัสดุมากขึ้น ส่งผลให้อุณหภูมิหลอมเหลวเพิ่มขึ้นอย่างมาก ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลงและรอบการขึ้นรูปยาวนานขึ้น สามารถควบคุมแรงดันต้านของการหลอมได้โดยการปรับวาล์วของกระบอกฉีด