เรามอบโซลูชันแบบกำหนดเองให้แก่ลูกค้าของเราทุกคน และให้คำแนะนำด้านเทคนิคที่ครบถ้วนซึ่งบริษัทของคุณสามารถใช้ประโยชน์ได้
เมื่อเลือกกระบอกสกรู สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงวัสดุและโลหะผสมที่ใช้ มีโลหะผสมทั่วไปหลายชนิด เช่น ฮาสเตลลอย และ Mอัลติเมท ก กระบอกสกรู bimetallic จะช่วยให้คุณมีการผลิตที่ราบรื่นโดยไม่ต้องเสียสละความแข็งแกร่ง นอกจากนี้ยังใช้งานได้กับวัสดุรีไซเคิลหลากหลายประเภท รวมถึงท่อพลาสติกธรรมดา การชลประทานแบบหยด และท่อทางการเกษตร
ULTIMET
กระบอกสกรู bimetallic ULTIMET ช่วยยืดอายุการใช้งานของสกรูได้ 2-5 เท่า ความต้านทานการกัดกร่อนของกระบอกสกรูโลหะคู่เพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อเปรียบเทียบกับกระบอกสกรูเหล็กเดี่ยว เหล็กแผ่นเดียวสึกหรอเร็วมากและมีราคาแพงในการเปลี่ยน นอกจากนี้ กระบอกสกรูซูเปอร์อัลลอยด์ยังต้องมีกระบวนการตัดเฉือนและการกัดแบบพิเศษอีกด้วย
กระบอกสกรูเหล่านี้มีหลายขนาด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในของถังมีตั้งแต่ 14 มม. ถึง 300 มม. มีให้เลือกหลากหลายแบบ
HASTELLOY
อัตราส่วนกำลังอัด (CR) ของสกรูคือความยาวตั้งแต่ขั้นแรกจนถึงขั้นสุดท้าย โดยทั่วไปแล้วจะอยู่ระหว่างสองถึงสี่ บางครั้งก็ใช้เป็นอัตราส่วนของความลึกของช่องแรกถึงช่องสุดท้ายในสกรูที่มีระยะพิทช์คงที่ ค่านี้อาจไม่แน่นอน แต่สำคัญสำหรับการเลือกสกรู โดยทั่วไปแล้ว สกรูจะทำจากเหล็กกล้าที่กลึงได้ มีการใช้โลหะผสมแข็งกับพื้นผิวการบินที่อยู่ใกล้กับลำกล้องมากที่สุดเพื่อชะลอการสึกหรอ ในบางกรณี พื้นผิวทั้งหมดจะแข็งตัวด้วยการทำไนไตรด์ ในหลายกรณี การรักษาเพียงแต่เกี่ยวข้องกับการวางฝาโลหะผสมแข็งบนพื้นผิวการบิน ซึ่งจะช่วยลดการสึกหรอของสกรูทั้งหมด
กระบวนการไนไตรด์กระบอกสกรูนั้นง่ายและมีประสิทธิภาพมาก มันสร้างชั้นที่หนาแน่นและเสถียรทางเคมีบนพื้นผิวของสกรู ซึ่งสามารถทนทานต่อการกัดกร่อนได้ทั้งในน้ำและสารละลายอัลคาไลน์ได้ดีกว่ามาก การทำไนไตรดิ้งยังช่วยลดความเหนียวของลำกล้องซึ่งเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องจักร
มัลติเมท

เมื่อคุณซื้อกระบอกสกรู Multimetal คุณกำลังซื้อความแม่นยำ ความแม่นยำเป็นสิ่งที่สำคัญอย่างยิ่งในการขันสกรูวัสดุเข้าด้วยกัน ถังประเภทนี้มีหลายขนาดตั้งแต่สิบสี่ถึงสามร้อยสามสิบมิลลิเมตร เมื่อเลือกกระบอกสกรู Multimetal คุณควรมองหาเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกของสกรู การวัดเหล่านี้จะกำหนดการออกแบบกระบอกที่เหมาะสมสำหรับสกรูของคุณ
ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับเครื่องอัดรีดแบบสกรูคือการสึกหรออย่างรวดเร็วของสกรูและกระบอก ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดปัญหาการผลิตที่หลากหลายและเพิ่มค่าบำรุงรักษา เพื่อที่จะแก้ไขปัญหานี้ Extrutech กำลังค้นคว้าวิธีปรับปรุงอายุการใช้งานของกระบอกสกรู
ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกและด้านในของแต่ละลำกล้องมีตั้งแต่ 14 มม. ถึง 300 มม. ได้รับการออกแบบเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่ระบุในภาพวาด
การเคลือบไบเมทัลลิกอาจมีความหนาได้หลากหลาย ตั้งแต่ 0.025 มม. ถึง 4 มม. ในขนาดสกรูและลำกล้อง เทคนิคการเคลือบต่างๆ รวมถึงการหุ้มด้วยเลเซอร์ การพ่นด้วยความร้อน และการเชื่อมซ้อน ถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด วัสดุหลักสองชนิดที่ใช้ในกระบวนการนี้คือโลหะผสมโคบอลต์และเซอร์เมต-คาร์ไบด์ของทังสเตน
กระบอกสกรูมีจำหน่ายในเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ และสามารถรองรับสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกได้ตั้งแต่ 14 มม. ถึง 300 มม. สกรูเป็นส่วนประกอบสำคัญในการใช้งานหลายประเภท และกระบอกสกรูสามารถช่วยทำให้กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพมากขึ้น
กระบอกสกรูโลหะคู่ถูกสร้างขึ้นในมาตรฐานสากล และได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ประสิทธิภาพสูงสุดโดยใช้พลังงานน้อยลง กระบอกใช้งานง่ายและมีคุณภาพมาตรฐานสูง เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับกระบวนการผลิตและการก่อสร้าง และไม่ประสบปัญหาการกัดกร่อน
การออกแบบที่เป็นนวัตกรรมช่วยให้สามารถใช้กับเม็ดพลาสติกหลายชนิดได้ และให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง กระบอกสกรูได้รับการออกแบบเป็นพิเศษเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้าแต่ละราย และการออกแบบและกระบวนการที่ได้รับการจดสิทธิบัตรช่วยให้ผู้แปรรูปพลาสติกปรับปรุงกระบวนการและผลิตภัณฑ์ของตนได้
การออกแบบโลหะคู่ของกระบอกสกรูประกอบด้วยกระบอกสกรูที่ทำจากโลหะฐานและโลหะชิ้นที่สองที่ทำหน้าที่เป็นชั้นแข็งและทนทานต่อการกัดกร่อน สามารถเคลือบโลหะได้มากกว่า 20 ชนิด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของกระบอกสกรู