สกรูและกระบอกเป็นสองส่วนของสกรูโรตารี

ก สกรูและกระบอก เป็นอุปกรณ์สองชิ้นที่สามารถมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตแบบเติมเนื้อ ส่วนประกอบทั้งสองมีความจำเป็นต่อการสร้างผลิตภัณฑ์ที่ประสบความสำเร็จ มีปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของสกรูและกระบอก ปัจจัยเหล่านี้ได้แก่ แรงดันสูง การวางแนวกระบอกสูบ และการหล่อลื่น แรงดันสูงอาจทำให้กระบอกปืนสึกหรอและการโก่งตัวได้

เครื่องอัดรีด

เครื่องอัดรีดแบบสกรูและแบบบาร์เรลมีการใช้งานที่หลากหลาย และมีหลายขนาดและวัสดุ มักทำจากโลหะและสามารถใช้กับเครื่องอัดรีดพลาสติกได้ เครื่องอัดรีดเหล่านี้ได้รับการออกแบบให้มีกระบอกสกรูเดี่ยว ซึ่งมีจำหน่ายในวัสดุหลายประเภท รวมถึง 38CrMoAlA (SACM 645), 42CrMo (AISI 4140), 40Cr และโลหะผสมที่มี Fe

ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป สกรูและกระบอกจะหมุนเพื่อบังคับโพลีเมอร์เข้าไปในกระบอก กระบวนการนี้ต้องใช้พลังงานที่ถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนในขณะที่สกรูหมุน พลังขับเคลื่อนสำหรับเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 80 ถึง 9 เปอร์เซ็นต์สำหรับการหลอมเหลว ในขณะที่ส่วนที่เหลือจะถูกจัดสรรไว้สำหรับการเพิ่มแรงดันและการผสม อย่างไรก็ตาม เครื่องทำความร้อนแบบถังแทบไม่มีพลังงานในการหลอมเหลวเลยเมื่อสกรูหมุนอยู่ เนื่องจากส่วนใหญ่อยู่ในโหมดทำความเย็น

ประเภท

สกรูและบาร์เรลเป็นส่วนประกอบทางกลสองประเภทที่พบมากที่สุดในหน่วยการผลิตพลาสติก เป็นที่ทราบกันว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความเสถียรสูงและต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย ทำให้คุ้มค่าและง่ายต่อการจัดหา หากต้องการพิจารณาว่ากระบอกหรือสกรูเหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะหรือไม่ ให้พิจารณาวัตถุประสงค์ของชิ้นส่วนต่างๆ

สกรูและกระบอกสามารถทำจากวัสดุได้หลากหลาย วัสดุเหล่านี้บางส่วนเคลือบด้วยโลหะผสมทังสเตนเพื่อป้องกันการสึกหรอจากการเสียดสีสูงสุด ส่วนอื่นๆ เป็นแบบ case-harden และ/หรือผ่านการชุบแข็งแบบทะลุผ่าน ปลอกสูบชนิด Bimetallic มีจำหน่ายและมีข้อดีด้านต้นทุน/ประสิทธิภาพ เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ถัง HIP ประกอบด้วยโลหะผสมโบรอนที่อุดมด้วยนิกเกิล โมลิบดีนัม หรือส่วนผสมของโบไรด์

ขนาด

ขนาดสกรูและลำกล้องถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เหมาะสม ขนาดที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลร้ายแรงต่อการผลิตและการควบคุมคุณภาพ การประหยัดจากการใช้ขนาดที่เล็กลงอาจถูกลบล้างด้วยการสูญเสียกำไรเนื่องจากคุณภาพไม่ดี มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกขนาดสกรูและกระบอกที่เหมาะสมสำหรับเครื่องจักรของคุณ

อัตราส่วน L/D (อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง) คืออัตราส่วนของความยาวในการบินของสกรูต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความยาวของระยะการบินที่ทำงานจะวัดจากขอบด้านหน้าของช่องป้อนไปจนถึงปลายด้านหน้าของระยะขั้นบันไดของสกรูเมื่อสกรูอยู่ในตำแหน่งไปข้างหน้า อัตราส่วน L/D ต้องมีอย่างน้อย 0.6

การวัด

การวัดการสึกหรอของสกรูและบาร์เรลอาจมีค่ามาก แต่โปรเซสเซอร์ส่วนใหญ่ลังเลที่จะรื้อเครื่องจักรและถอดสกรูและบาร์เรลออก สามารถใช้อุปกรณ์วัดแบบมือถือเพื่อกำหนดสภาพของทั้งสกรูและบาร์เรล เครื่องมือนี้ช่วยให้เปรียบเทียบสกรูและกระบอกได้ง่าย ซึ่งสามารถช่วยในการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบโดยรวมได้

ในการประกอบสกรูและกระบอก ส่วนป้อนคือพื้นที่ทรงกระบอกที่รับและลำเลียงวัสดุที่จะแปรรูป โดยปกติส่วนป้อนจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางรูตและความลึกของช่องคงที่ สกรูส่วนใหญ่มีช่องป้อนที่จุดตัดของแผ่นบินและลูกปืน ช่องป้อนอาหารนี้เป็นส่วนสำคัญของชุดประกอบสกรูและกระบอก ชุดสกรูและกระบอกอาจมีโพลีเมอร์ซึ่งเป็นสารประกอบอินทรีย์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงและมีหน่วยซ้ำ โพลีเมอร์ประกอบด้วยโมโนเมอร์และโคโพลีเมอร์ซึ่งประกอบด้วยโมโนเมอร์ตั้งแต่สองตัวขึ้นไป

ทางเลือก

สกรูและกระบอกเป็นสองส่วนของสกรูโรตารี ทำจากเหล็กและบุด้วยโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอ โดยทั่วไปแล้ว จะมีระยะห่าง 0.005-0.010 นิ้วระหว่างขั้นเกลียวและกระบอก ระยะห่างนี้จะน้อยลงสำหรับสกรูขนาดเล็กและใหญ่กว่าสำหรับสกรูขนาดใหญ่ การสวมให้แน่นขึ้นอาจทำยากและมีราคาแพงเกินไป และยังทำให้เกิดความร้อนมากเกินไปด้วย แม้ว่าการสึกหรอบางอย่างจะไม่เป็นอันตราย แต่ความร้อนสูงเกินไปก็ไม่เป็นเช่นนั้น

ในสภาพแวดล้อมการผลิต การตรวจสอบสกรูและบาร์เรลเป็นประจำเพื่อดูว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือไม่ การตรวจสอบชิ้นส่วนเหล่านี้ด้วยสายตาสามารถระบุปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และช่วยป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่จำเป็น นอกจากนี้ การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำสามารถลดความเครียดในส่วนอื่นๆ ของเครื่องจักรได้ ในขณะเดียวกันก็ลดการสิ้นเปลืองวัสดุอีกด้วย